Un investissement est à arbitrer

Ce que votre abattage vous coûte réellement

Un système d'abattage n'a de valeur que par son rendement réel, en conditions d'exploitation. Un monitoring continu de 1 à 2 mois le mesure molécule par molécule, amont et aval.

Site industriel avec cheminées et système d'abattage
Cas réel — industrie pharmaceutique, abattage COV sur charbons actifs
Avant
520 000 €
remplacement toutes les 3 semaines
→
Après mesure amont/aval
390 000 €
remplacement mensuel, saturation démontrée
Économie annuelle
130 000 €

Quand faire appel à CLM Industry ?

Optimisation de la maintenance

Votre système d'abattage est remplacé ou régénéré selon un calendrier fixe, sans donnée réelle de saturation. La campagne CLM Industry détermine la fréquence optimale et réduit vos coûts de maintenance.

Réduction de la consommation énergétique

Votre RTO ou oxydateur catalytique fonctionne à puissance maximale en permanence. La mesure amont/aval révèle les plages où la puissance peut être abaissée sans risque de dépassement des VLEP.

Diagnostic d'un système sous-performant

Vos capteurs signalent des anomalies en aval de votre système d'abattage. Le XFLR-9® identifie précisément les molécules qui passent au travers et oriente votre plan d'action corrective.

Dossier de conformité environnementale

Vous devez justifier de l'efficacité de votre système d'abattage auprès des autorités (DRIETS, DREETS, inspection des installations classées). Le rapport CLM Industry constitue une preuve documentée et opposable.

Le processus de mesure

CLM Industry déploie deux analyseurs, en amont et en aval de votre système d'abattage. Chacun produit son propre spectre : la différence entre les deux, molécule par molécule, est le rendement réel de l'équipement.
ProcessSystème d'abattageAnalyseur CLMaval11 ppmAnalyseur CLMamont148 ppmRENDEMENT RÉEL92,6 %
Routeur 3G/4G
Les analyseurs transmettent sans intervention sur votre réseau.
Surveillance à distance
Nos ingénieurs suivent la campagne en continu, à distance.
Débriefing quotidien
Un point chaque jour sur les mesures et les anomalies détectées.
Édition du rapport
Rapport final horodaté, par molécule, exploitable pour l'ICPE.

Les solutions classiques mesurent en carbone organique total, sans distinction : elles ne peuvent pas dire quelle molécule perce le média filtrant.

Compatible avec tous vos systèmes d'abattage

Quelle que soit la technologie installée sur votre site, le XFLR-9® mesure simultanément les émissions à l'entrée et à la sortie de vos systèmes d'abattage pour en quantifier l'efficacité réelle.

Charbon actif

Adsorption des COV sur lit de charbon. Le XFLR-9® détermine la saturation réelle du filtre et optimise la fréquence de remplacement.

Oxydateur thermique (RTO)

Combustion des COV à haute température. La mesure aval confirme le taux de destruction réel et permet d'ajuster la puissance du brûleur selon l'activité.

Oxydation catalytique

Oxydation à basse température par catalyseur. Le XFLR-9® surveille l'efficacité du lit catalytique et détecte les composés susceptibles d'empoisonner le catalyseur.

Biofiltre

Dégradation biologique des COV. La mesure évalue les performances réelles du biofiltre et détecte les pics d'émission liés aux cycles de production.

Scrubber / Laveur de gaz

Absorption des COV par solvant liquide. Le XFLR-9® quantifie l'efficacité de l'absorption molécule par molécule.

Condensation

Refroidissement du flux pour récupérer les COV en phase liquide. Recommandé sur fortes concentrations, souvent couplé à l'adsorption. La mesure XFLR-9® permet d'optimiser la consommation d'azote liquide de ce type d'installation.

Les données que vous récupérez

Horodatées, tracées, par molécule — directement exploitables pour vos déclarations, votre dossier ICPE et vos échanges avec la DREAL.

  • Courbes d'émission continues, par molécule, sur toute la campagne.
  • Rendement d'abattage réel de chaque équipement, amont/aval.
  • Identification des pics et corrélation avec les événements de production.
  • Reporting intermédiaire régulier pendant la campagne.
  • Plan d'optimisation : réglages process, dimensionnement, maintenance.
Exemple de mesure simultanée multi-espèces
Benzène · VLEP 0,2 ppmFormaldéhyde · 0,3 ppmToluène · 50 ppmAcétone · 500 ppm
050150200100% de la VLEPP1P2P3P4P5P6P7P8Seuil VLEP175 %
BenzèneDépassement P3–P4
FormaldéhydeDépassement P3–P5
ToluèneConforme
AcétoneConforme
Exemple illustratif — 4 espèces mesurées simultanément, 8 points de prélèvement, site industriel anonymisé.

LE DÉROULÉ D'UNE CAMPAGNE ÉMISSIONS & PERFORMANCE - 1 À 2 MOIS SUR SITE

  1. 1
    Cadrage et préparation

    Analyse de votre installation, identification des points de prélèvement amont et aval, définition de la durée de campagne selon vos cycles de production.

  2. 2
    Déploiement sur site

    Installation des deux analyseurs XFLR-9® en moins d'une heure, sans interruption de production. Connexion au routeur 3G/4G pour surveillance à distance.

  3. 3
    Monitoring continu

    Mesures et alertes en temps réel, surveillance à distance via cloud, débriefing quotidien assuré par nos équipes.

  4. 4
    Rapport d'expertise

    À l'issue de la campagne : réunion de débriefing et remise d'un rapport d'expertise complet avec analyses et conclusions.

Cas clients

Des campagnes réelles, anonymisées à la demande des exploitants concernés.

Industrie chimique

RTO : consommation de gaz naturel réduite de 25 %

L'oxydateur thermique régénératif fonctionnait en permanence au maximum, à 50 m³/h de gaz naturel, faute de mesure du besoin réel.

Trois semaines de mesure amont/aval ont montré que la consommation du brûleur pouvait être abaissée de 10 % à 50 % selon les périodes d'activité.

164 250 € d'économie par an — 292 tonnes de CO₂ évitées
Industrie pharmaceutique

Charbons actifs : cycle de remplacement optimisé

Une installation d'abattage des COV imposait un remplacement des filtres toutes les trois semaines, sans donnée de saturation réelle.

Une campagne de mesure amont/aval sur un mois a démontré qu'un remplacement mensuel suffisait pour ce procédé.

130 000 € d'économie par an
Traitement de surface

Un système d'abattage surdimensionné de 40 %

L'exploitant ne disposait d'aucune mesure amont/aval fiable du rendement réel de son oxydateur.

Le monitoring continu a montré un rendement stable très au-dessus du besoin réel, permettant de revoir les consignes de fonctionnement.

Consommation énergétique réduite
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Prêt à mesurer l'efficacité réelle de vos installations ?

Nos experts analysent votre configuration et vous proposent une campagne de monitoring adaptée à votre système d'abattage, vos cycles de production et vos obligations réglementaires.